轴承探伤仪是专用于、轴承、轴承滚子、轴承圈、金属零部件、管、棒、线材在线、离线检测的涡流探伤设备。采用实时涡流阻抗平面和动态时基扫描显示技术，实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及动态时基曲线。计算机大屏幕信号显示，采用多模式报警技术，使得仪器操作更加容易、可靠。能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、纵向长伤、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器。

可配接耦合间隙要求很低的点式探头和其它结构的探头（探头的选择完全可根据用户的检测要求而定），仪器可选配在线测速系统、喷墨装置、探头架等，以便实现金属管、棒、线材的涡流在线或离线自动探伤。

系统适用标准：

中国：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007， GB/T 5248-2008等

德国：DIN 54141等

日本：JISH 0502等

美国：ASTM-E 243-97等

仪器特点

★ 检测软件为成熟的软件系统，具备动态实时信号跟踪显示功能，用以对缺陷的径向、纵向定位。可判别检出缺陷信号的类型和处于被检材料的纵向位置。从而避免了难以区分缺陷类型和位置的现象，检测结果数据库可以显示关于缺陷的详细数据，具备检测结果的分析功能；操作界面人性化，具备故障自动诊断功能，并能够准确提示故障信息。

★ 独有的缺陷信号分辨系统：

1.缺陷信号360°全方位检测，可以不采用扇形报警，避免缺陷漏检。

2.同一缺陷信号多种显示方式

3.有效抑制振动等干扰信号。

4.带通滤波实时跟踪生产速度，信号实时、真实。

★特别设计的快速数字电子自动动态平衡技术，有效抑制端部盲区的干扰信号，彻底解决其他厂家解决不了的振动信号过大和零点漂移问题，有效避免误报缺陷，提高产品成品率。。

★具有自动日历、时间显示和检测显示模式窗口可选功能。

★检测曲线动态实时连续滚动显示，配有差动式探头接口，可配接各类内、外穿过式、点式和旋转探头等异形探头，适用不同产品。

★专业的可编程控制系统，适用于在线自动检测生产线。

★具有多通道自动声光报警等功能。

仪器技术参数

☆ 检测通道：2-10 （旋转加穿过式组合涡流探伤）

☆ 检测频率：旋转系统30KHZ-3000KHZ

☆ 旋转速度可达18000转，探伤速度：0.3m/min—12000m/min

☆ 线性增益：0—99.9dB连续可调，步长：0.1dB;

☆ 长时间稳定性：灵敏度dB值波动≤1 dB

☆ 人工缺陷大小分辨率≤0.1mm

☆ 人工缺陷误报率≤1%

☆ 周向灵敏度≤2 dB

☆ 信噪比≥15 dB

☆ 端部盲区：≤50mm

☆ 标记精度：≤±50mm

☆ 相位旋转：0--3590连续可调，步长：10

☆ 多种显示方式

☆ 矢量分析报警模式: 扇形报警、幅值报警

☆ 延时硬件输出报警、实时硬件输出报警

☆ 多通道声光报警输出

☆ 端头、端尾信号自动切除

☆ 可大量存储各种检测程序和检测数据

☆ 具有涡流探伤信号的回放记忆功能，可追溯缺陷的幅值、相位。

☆ 电源：交流220V±10%，50Hz±10%

☆ 环境温度：-100C---550C

☆ 环境湿度：≤85%