温州南星工业设备有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍，专注于Ω型自动静电烘道流水线的生产和研发，自成立以来，始终把客户的利益放在靠前，不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术，在涂装设备行业中成绩显著，并积极为客户开发低成本，高生产效率，满足客户需要的新产品。公司立志为广大喷涂行业提供优异的Ω型自动静电烘道流水线产品，始终坚持诚信和互惠原则，坚持用真诚的服务去打动客户。

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自动喷漆流水线的烘房和喷漆室要求

自动喷漆流水线设备都是非标定制的，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;

自动喷漆流水线的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×宽×高）（三台）

2、烘房加热方式：电加热

3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。

4、温度波动度：≤±0.5℃

5、温度均匀度：≤±2.5%

6、升温时间：从室温升至高温度时间小于60min。

7、箱体表面温度不大于RT+30℃

8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。

9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为1.2mm不锈钢材料，外板采用1.0mm镀锌板，保温层采用高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。

10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。

12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。

13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。

14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。

15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观。

自动喷漆流水线的喷漆室要求：

1、喷漆室大小：2.5m×2.8m×3m（长×深×高）（共两台）

2、喷漆室内空气过滤净化要求：（要求三级过滤）

粒径：3um以下，

粒子数（个/cm3） 100个以下；

尘埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自动喷漆流水线的喷漆室内漆雾净化率达98%以上。

4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调（温度可控制在15℃—30℃）；除湿机（湿度范围：50%-75%）。

5、喷漆室内照度大于300LX。

6、水帘喷漆柜单独设排风风机，要求将喷漆时漆雾完全排出，漆雾不得漂散至喷漆柜外，排风管道接至需方废气处理系统中。

7、喷漆柜室体材料要求：室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料，要求设计合理便于维护维修，外形美观、做工精细。室体强度、稳定性、抗冲击性等达到或行业标准。

烘道流水线有哪些种类呢？工作原理又是什么呢？

烘道流水线的种类如下：

流水线烘道,是高温烘道,软管定型烘道,远红外烘道,悬挂式烘道。不同的烘道有不同的工艺，不同的适用范围与作用。 比如红外线烘道广泛应用在丝网印刷、喷染、电镀和印刷电路等行业的烘干、除湿等一些工艺，还用在食品、压铸小件、纺织品等工业的干燥、烘烤等。

烘道流水线工作原理:

电加热平板线流水线烘道用加热管外置式加热，将电能转化热能，热量经低噪音高压风机吹入进风道，传入箱内，形成热风循环， 箱体设有对流搅拌技术，温度非常均匀，具有自动控温，调速，故障报警等特点，使用比较安全，方便，环保和节能等一些优点

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1.定期检查与保养，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期的设备，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。 2.喷涂设备配备好的粉末回收系统，能实现减少粉末对车间污染严重，降低粉末的浪费。 3.固化炉的使用，固化炉也是喷涂设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力。

温州南星工业设备是一家具有实力的Ω型自动静电烘道流水线生产企业，一直把满足客户要求作为企业经营的核心，严把质量关口，努力提率是我们的目标。我司坚持不懈，努力为喷涂行业提供适应市场需求的Ω型自动静电烘道流水线。“创新产品种类，严格质量控制”，公司遵循着这样的原则，持续为客户提供有口碑的Ω型自动静电烘道流水线。

1.接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。

2.定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。

3.机器各个环节每次调整后，都以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。

4.根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

5.工作结束后先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 每班工作完毕后，清扫工作场地，润滑保养擦净机床。

6.根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

7.开动自动喷枪并检查其是否工作正常。

一.自动喷漆流水线、调漆间和漆库所用的所有电气及设备均为0区防爆。

二.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计，喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须安全可靠，各系统结构合理；生产线排列整齐、视觉美观；安装平稳，设备运行稳定、安全；生产线及其附

属设备便于拆卸维修；各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良，并有可靠的售后服务。

三.自动喷漆流水线需要配备静电导除装置和接地电阻，并且在喷漆间门口配备静电消除球。

四.喷漆间采用干式喷漆间，由于厂房配有中央空调，因此该干式喷漆间仅配备排送风系统、过滤系统、废气处理系统和加湿、除湿系统，加温和降温系统可以根据现有的设备情况，选择配备，以节约成本。

五.喷漆间的泄压面设定应合理，喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃。

六.温湿度要求：18摄氏度-28摄氏度，30%-70%。喷漆间配备温度、湿度控制系统和显示系统。

公司监管体系，深化生产管理，提高产品质量。Ω型自动静电烘道流水线采用好的原材料进行生产制作，并以亲民的价格出售，公司服务态度良好，合作信誉优良，欢迎广大有意客户光临指导，或与与我司精诚合作，共展宏图。公司的销售范围集中在北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;浙江、温州;全国，在这些地区的销量庞大信誉优良。公司位置优越、交通便利欢迎您前来咨询洽谈。